机制砂石就是用专门的破碎机、制沙机械、筛分设备生产的粒度小于5mm的砂粒，其中核心的设备如棒磨机、反击式打砂机等可以通过有计划地控制进料量、料浆浓度、进料粒度、装棒量（棒磨机）、钢棒级配（棒磨机），就可按照需求稳定生产出符合质量要求的机制砂石。目前由于国家环保要求及行业需求等，人工制砂生产线的应用已经越来越广泛，人工砂石也逐渐取代了天然砂的地位。
一、机制砂石的特性
1、由于机制砂石属于机械破碎筛分出来的，没有像天然砂石一样经过经年累月的水磨，所以棱角分明比较分明，表面也比较粗糙，在后期的使用中和混凝土的拌合性较差，但机制砂石中都会有一定含量的石粉，这又很大程度上改善了混凝土的泌水率等工作性能。
2、由于制砂生产线在一个工地上生产使用的一般都是同一地区开采的原料，所以生产出来的机制砂、碎石料的物理性质一致性较好，热学性能一致，这对于大面积、大体量混凝土作业具有非常重要的意义。
3、粒度级配良好的一种砂子，一个细度模数只对应一个级配，同时它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系，对于一种砂子,先通过试验建立关系式后，只要测定一个单筛的筛余量即可快速求出细度模数。
4、机制砂石生产线出料中的石粉含量随细度模数变化而变化，细度模数越小则石粉含量就越高；反之，则石粉含量越低；当石粉含量小于17%时，细度模数大于3；当石粉含量大于20%时，细度模数小于28。
5、根据云南砂石生产线生产厂家的技术统计数据，当机制砂石中石粉含量在20%左右时，砂子各粒径的含量基本在中砂区，而0.315mm以下的颗粒在细砂区，这表明人工砂粗颗粒偏多，细颗粒偏少，特别是0.63～0.315mm一级的颗粒。
二、机制砂石设备的应用现状
目前国内机制砂石设备主要包括有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、立式复合破碎机、齿辊式破碎机、冲击式破碎机、棒磨机等等，按照最终产品的粒形、石粉含量等来说，棒磨机、锤式破碎机、冲击式破碎机相对较好，目前国内外水利水电建设中的砂石骨料通常采用棒磨机生产、再通过轮式洗砂机或螺旋洗砂机脱泥脱水而成。小规模的砂石厂则多采用反击式打砂机或锤式破碎机等，锤破机的生产率高、破碎比大，设备的构造简单便于维护保养，但锤头磨损较快，尤其如果母岩较为坚硬的话要密切注意出料粒度级配。反击式打砂机则多与颚式破碎机、反击破等组成联合破碎、筛分生产线，这在中小型的砂石生产中也得到极为广泛的应用。
根据昆明砂石设备技术专家组的建议，在大型的工地货专业生产人工砂石的场地，以选择棒磨机为宜。这是因为棒磨制砂机具有“选择性破碎”的特点，也就是棒磨机筒体内的钢棒之间呈线性接触，对较大石料会先行破碎实现从大到小逐级破碎，这就有效避免了过粉现象，同时棒磨机的粉碎作业属于周期作业，非瞬间破碎，因此可以通过调整工作参数对出料粒形、质量等进行针对性的调整，因此特别适合大批量、较高规格砂石料的生产。
此外，国内还有部分采用立轴冲击式破碎机的砂石生产线，这种砂石设备属于干法生产，生产出来的砂石料由于在破碎腔内经过多次碰撞及研磨，生产出来的人工砂石也具有外形好、级配连续的特点。
总而言之，以昆明滇重矿机为首的国内砂石设备生产厂家可以提供多种不同特点的产品供用户选择，同时具有丰富经验的一线技术工程师也可以帮助用户进行科学合理的设备选型，选择优化的工艺方案和技术参数，得到高质量的人工砂石。
