复合式破碎机的特点和用途
复合式破碎机也叫“立式复合破碎机”，顾名思义，这种破碎设备的机体呈直立式，所谓“复合式”是因为集合了冲击式破碎机、锤式破碎机两种不同的破碎形式为一体，一次作业周期即可实现粗碎、中碎、细碎，一次破碎成型、破碎比大、节约能源、密封好粉尘少等突出优势，充分简化破碎工艺、提升效率的同时降低投资成本，立式破碎机是一种优化设计而成、技术成熟、应用广泛的细碎设备。
立式复合破碎机可用于各类适度≤15%、抗压轻度不超过200Mpa的中等硬度物料的破碎作业，如水泥厂的水泥生料、熟料，石灰石、炉渣、煤矸石、石膏、砂岩、耐火材料、砂石料、铁矿石等等，目前立式破碎机在矿山选矿、砂石生产、耐材、水泥厂、煤矿、化工陶瓷、冶金等行业都得到大量应用。
立式复合破碎机的突出优势
1、破碎效率高，破碎成本低，兼具反击破、锤破优点于一身，一台设备起到两台设备的功用，明显减化工艺、降低投资成本；
2、一次实现粗碎、中碎、细碎，用于选矿、石灰石、水泥厂时可明显降低后续球磨机的入料粒度，从而提升整条生产线的产量，降低整套设备的能耗；
3、破碎装置密封性好，无扬尘污染；
3、可用于含水量较高物料的破碎，出料粒度可方便地调整，适应能力强，根据昆明破碎机技术专家组的数据，含水量8%-15%都可进入复合式破碎机正常破碎。
立式复合破碎机的内部结构
从整体来看，复合式破碎机包括传动装置、机体、进出料器、支座组成，主要的机体部分往细了说又可分为机盖、机壳、锤头、锤盘、衬板、中心轴等，锤头按放射状布局固定于锤盘上，锤盘则呈堆叠层状按固定间距固定在中心轴上，具体结构布局可参见下面的立式复合破碎机内部结构剖面图：
复合式破碎机的工作原理
按照整个流程逆序启动各个设备后，电机驱动立式复合破碎机中心轴、锤盘、锤头高速转动，物料由输送机稳定、连续送入立式复合破碎机上部的进料口，在自身重力作用下进入复合式破碎机的内部破碎腔，与高速旋转的锤头发生碰撞发生冲击式破碎效果，物料吸收冲量后高速反向撞向发生二次破碎，同时物料之间的碰撞也会形成多重破碎作用，在物料在锥形从上部进料口进入直到下落到下部的中隔板上的时间段内，这种往复的多重破碎高频多次发生，最终形成符合要求的颗粒从下部出料口排出。下面的立式破碎机原理示意动画看得会更直观些：
立式复合破碎机规格参数一览表
| 规格型号 | 筒体直径 | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 主轴转速(r/min) | 生产能力*(t/h) | 电机功率(kW) | 外形尺寸(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PCL7504 | Φ800 | ≤50 | ≤10 | 720 | 12-25 | 37 | 2500×1320×1453 |
| PCL1000-3 | Φ1000 | ≤60 | ≤10 | 500 | 20-30 | 55 | 2790×1550×1545 |
| PCL1250-3 | Φ1250 | ≤70 | ≤10 | 420 | 30-50 | 90 | 3205×1750×1670 |
| PCL1500-3 | Φ1500 | ≤100 | ≤15 | 420 | 50-100 | 132 | 3500×1960×1850 |
| PCL1750-3 | Φ1750 | ≤120 | ≤20 | 350 | 70-150 | 160 | 3925×2200×2350 |
* 立式复合破碎机设备的的处理能力受多种因素的影响，诸如：破碎原料的物理性质、形状、粒度组成、含水量、工作台条件等等。上表中列示的处理能力以破碎干燥、中等硬度岩石为例，堆比重以1.6t/m3为标准。
